iRacX는 스마트 정밀기계 유니트로 자율 가공 지원 솔루션으로
4차산업혁명의 새로운 패러다임을 제공합니다.
정밀가공 산업 혁신서비스
머신러닝 기반의
자율 가공 지원 솔루션
초보자도 작업할 수 있는
환경 제공
정밀 가공 산업의
미래 비젼 선도
생산성 극대화 및
품질향상 기반 제공
iRacX에서 자체 개발한 최적화된 솔루션들이 각 기능별 역활을 담당하여
최고의 시너지를 만듭니다. 아래 인포그래픽을 확인하세요.
스마트 정밀기계 유니트로 정밀기계 연결되어 기계의 각종 정보를 수집하고, 정밀기계를 제어하거나, 각종 센서의 입력을 받아 자체 머신러닝 엔진을 통해 설비의 상태 등을 판단 하는 등 자율 가공을 지원한다. 또한 자동 검사 측정기를 연동하여 검사 값을 받아 자율 가공에 필요한 보정 정보 등을 산출해 설비 UNIT으로 전달한다.
설치된 iRacX Unit에 연결된 생산라인 및 설비, 검사측정기의 상태를 모니터링하거나, 작업자나 관리자에게 툴교체 시기, 불량 알람 등에 대한 정보를 제공한다.
퀵체인지툴링 시스템으로 공구(Tool)의 교체 시간을 줄여주는 시스템으로 기존의 방식 대비 툴교체 시간을 1/10로 줄여 준다. SPID Tool은 iRacX Unit을 통해 착부착 공차를 자동으로 정밀기계로 전달하는 iRacX Link를 통해 빠르게 정밀기계를 실 가공 상태로 전환이 가능하다.
Unit / App / MES
고객이 접속하는 관리자 페이지로 iRacX Unit, 설비, 검사 측정기 등의 등록 관리
각종 보정, 검사에 대한 조회 및 통계 등이 제공 된다.
수집된 빅데이터를 머신러닝 학습을 통해 불량 시기를 예측하고 관리자 및 작업자에게 Warning messag를 전송한다.
iRacX에서 자체 개발한 최적화된 솔루션들이 각 기능별 역활을 담당하여
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자동보정(자율 가공 지원)
자동 검사측정기에서 검사값을 입력 받아 제품의 정밀 가공 설비의 마모값을 자동으로 조정하여 불량 발생을 줄이고 공정능력을 향상시킨다.
총생산수량을 기준으로 기준생산수량별 마모값을 증감하여 인력이 관여되지 않고 고품질의 제품을 생산할 수 있다.
머신러닝 기반의 초기 검사데이터를 이용하여 학습된 데이터를 이용해 정밀 기공 설비의 마모값을 자동으로 조정하여 불량율을 줄이고 공정능력을 향상한다.
툴모니터링
설비에 장착된 툴의 가공횟수 및 마모율을 표시하여 툴의 교체 시기를 모니터링 할 수 있다.
APP을 통해 관리자 및 담당자에게 툴의 상태에 대해 알람을 해서 툴 교체 타임을 알려준다.
생산현황 모니터링
제품별 생산현황의 모니터링 기능
설비별 공정별 품질(검사데이터, Cpk) 현황의 모니터링 기능 제공
자동 검사기 연동
각종 앰프 드라이버 제공하여 검사테이터 연동 가능 (동도, 카메스 등)
현재 검사 결과 진행현황 모니터링 가능
열변위 보정
CNC등의 공작기계의 휴지기간에 따른 볼스크류의 열변위에 따른 변경분을 자동으로 보정한다.
툴라이프 시스템
정밀기계의 주축모터의 부하전류를 수집하고 머신러닝 엔진에서 학습하여 공구(Tool)의 마모 상태를 판단하여 올바른 공구 교체 주기 정보를 제공한다.
다양한 설비 인터페이스
FANUC 이더넷 연동
FANUC PMC 연동(구형 설비)
SIEMENS (2020년 상반기 연동 예정)
iRacX의 검사측정기는 자동 및 수동으로 적용이 가능합니다.
공정 프로세스를 분석하여 최적화된 환경을 반영합니다.
iRacX은 성공적인 파트너쉽으로 인정받고 있습니다.
아이랙스 제휴 및 솔루션 등에 대한 궁금한 사항이 있으시면 무엇이든 물어보세요.
